型材機的功能介紹

型材機加工是一種帶有刀庫并能主動替換刀具，對工件可以在必定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。型材機加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序主動選擇和替換刀具；主動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔佐功用，接連地對工件各加工面主動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。

由于加工中心能集中地、主動地完結多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、丈量和機床的調整時刻及工件周轉、轉移和寄存時刻，大大提高了精密車削加工功率和加工精度，所以具有杰出的經濟效益。型材機加工按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。

型材機加工是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功用組合起來，并裝有刀庫和主動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是筆直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具；臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個主動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，主動完結多面多工序的加工，首要用于箱體類零件的加工。

由于型材機加工機床具有上述功用，故數控加工程序編制中，從加工工序的確定，刀具的選擇，加工路線的組織，到數控加工程序的編制，都比其他數控機床要雜亂一些。

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